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RIBE® Technische Federn

SERIENNAHE PROTOTYPEN – MADE BY RIBE®

Prototypen sind in der heutigen Zeit kaum noch weg zu denken und dienen als Basis für eine künftige Serienproduktion. Versuche damit zeigen oft, wie weit die Serienentwicklung bereits vorangeschritten ist. Damit Ihre Untersuchungen mit seriennahen Prototypen durchgeführt werden können, produziert RIBE Ihre Produkte in höchster Qualität. Die RIBE Prototypen sind nicht nur reine Modelle, sondern für den Praxistest hergestellt. Ihre Anforderungen an Funktionalität und Haltbarkeit können damit in einem frühen Stadium Ihrer Entwicklung getestet werden.

Ob Drahtfedern, Stanzbiegeteile, Hülsen oder Baugruppen – RIBE fertigt Ihnen Prototypen und Kleinserien im Handumdrehen. Durch die Auswahl verschiedenster Verfahrenstechnologien ist RIBE in der Lage für Ihre Prototypen die wirtschaftlichste Lösung zu finden und gleichzeitig ein qualitativ hochwertiges Endprodukt zu fertigen. RIBE findet immer eine Lösung, auch Ihr Produkt zu realisieren.

Drahtfedern werden dabei direkt auf den Serienmaschinen hergestellt und können dadurch in Ihrem Haus optimal getestet werden. Stanzbiegeteile und Hülsen sind dagegen Ergebnisse aus dem Umformen mit Kleinwerkzeugen. In höchster Präzision werden sogar Blechdicken von wenigen Zehntel Millimeter in funktionstüchtige Muster gebogen. Überzeugen Sie sich selbst! Durch den Produktmix aus Draht- und Blechteilen können bei RIBE ebenso Baugruppen als Prototypen hergestellt werden. Kombinationen aus Druckfedern und Stanz-Biege-Teilen in der Entwicklungsphase haben bereits zu neuen Kundenlösungen beigetragen.

Neben den Fertigungsmöglichkeiten spielt das passende Material ebenfalls eine große Rolle. Mit einer Vielzahl an vorrätigen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und NE-Metalle können kurze Lieferzeiten realisiert werden. Die RIBE-Mitarbeiter sind bereit für Ihre Herausforderungen – Sprechen Sie uns an, wenn Sie Prototypen benötigen!

10.01.2020

 


 

TECHNISCHE SAUBERKEIT:
IHRE ANFORDERUNGEN – UNSER ANSPRUCH

Die Reinigung von technischen Federn sowie Stanz- und Biegeteilen ist nicht nur für Medizinprodukte ein wichtiger Faktor, sondern wird in der Automobilbranche immer mehr zum Standard. Durch die komplexen Montagebaugruppen und der Inline-Fertigungen ist es ganz besonders wichtig, keine Ausfälle durch verunreinigte Bauteile zu erzeugen.

Um den individuellen Ansprüchen der Kunden gerecht zu werden, setzt RIBE Technische Federn GmbH & Co. KG auf modernste Reinigungsmaschinen. Diese ermöglichen es, durch gezielte Variation der Temperaturen, Medien und Behandlungsdauern, die für das Bauteil bestmögliche Reinheit zu erzielen. Überzeugen Sie sich selbst!

Durch die unterschiedlichsten und auf die Anwendung angepassten Reinigungsverfahren kann dem Kunden die optimale Lösung für sein Produkt angeboten werden. Wichtig dabei ist nicht zuletzt auch das Verpacken der gereinigten Bauteile. Dieser Prozess erfolgt bei RIBE in einem Reinraum der ISO Klasse 8, der direkt mit den Reinigungsmaschinen verkettet ist, um die Sauberkeit der Bauteile bis zum Ende der Prozesskette aufrecht zu erhalten. Hier werden die Bauteile durch geschultes Personal unter strengsten Bedingungen und Vorlagen verpackt. 

Zur Verifizierung der erzielten Sauberkeit, können die Bauteile im hauseigenen Labor nach VDA 19 geprüft, dokumentiert und ausgewertet werden. Dadurch ist es auch jederzeit möglich, die Reinigung der Bauteile als Dienstleistung anzubieten. Durch die individuellen Reinigungsmöglichkeiten kann eine hohe Teilevielfalt mit verschiedensten Abmessungen abgedeckt werden. Gern unterstützt RIBE auch Sie bei der Umsetzung Ihrer Ziele in Hinsicht auf Perfektion, Präzision und Sauberkeit!

24.10.2019